3D打印制造與傳統(tǒng)設(shè)計制造
魔猴君 行業(yè)資訊 1861天前
越來越多制造商認(rèn)識到金屬增材制造 (AM) 工藝相比于傳統(tǒng)設(shè)計和制造技術(shù)的優(yōu)勢,專業(yè)的金屬增材制造服務(wù)市場迅速發(fā)展起來。
背景
在東南亞地區(qū),隨著市場對高精度三維金屬零件制造的需求迅速增長,許多增材制造企業(yè)拔地崛起,3D Metalforge就是其中一員。3DMetalforge致力于為客戶提供完整的端到端金屬3D打印服務(wù),實現(xiàn)批量生產(chǎn)復(fù)雜、優(yōu)質(zhì)的工業(yè)用途金屬零件。 市場對金屬3D打印服務(wù)的需求急劇變化,正從主打短期原型制造和一次成型轉(zhuǎn)變?yōu)榕可a(chǎn)工業(yè)用途零件。為滿足市場需求,增材制造企業(yè)需投資購入金屬增材制造系統(tǒng),打造專營金屬3D打印的生產(chǎn)流程。
挑戰(zhàn)
3D Metalforge選購金屬增材制造系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)極嚴(yán)。面對眾多選擇,3D Metalforge必須確保其選擇的機器能夠在當(dāng)下以及未來提供滿足客戶需求的服務(wù)。3D Metalforge還考慮到了即將來襲的工業(yè)4.0趨勢。
解決方案
雷尼紹緊湊型AM 400增材制造系統(tǒng)突破重圍,滿足3D Metalforge的選擇標(biāo)準(zhǔn)。AM 400的加工體積為250 mm x 250 mmx 300 mm,配備激光束直徑僅為70 μm的400 W激光系統(tǒng),人機界面高度圖形化、可視化。
AM 400秉承雷尼紹的“開放參數(shù)”理念,允許3D Metalforge針對正在加工的金屬粉末和特定打印件的幾何形狀自由優(yōu)化機器參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)具備一流的惰性氣體環(huán)境,安裝SafeChange?濾芯處理系統(tǒng),可最大限度降低接觸粉末和煙塵的可能性。
3D Metalforge首席執(zhí)行官Matthew Waterhouse先生說道: “雷尼紹AM 400增材制造系統(tǒng)打印的超高品質(zhì)樣品一亮相就讓我們十分滿意。AM400讓我們清楚地看到它能如何幫助簡化后處理程序?!?打印零件前,3D Metalforge首先使用Solid Works軟件進行初始3D CAD設(shè)計,并在需要時利用Autodesk軟件審查零件可打印性。 然后,使用雷尼紹QuantAM加工文件處理軟件優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu),擺正零件,并設(shè)置最終打印文件。接著便以AM 400方案完成絕大部分打印工作。
增材制造樣品
3D Metalforge還使用雷尼紹InfiniAM Central軟件,這是一款專門設(shè)計的增材制造系統(tǒng)遠(yuǎn)程過程監(jiān)控軟件。
結(jié)果
AM 400自安裝調(diào)試完成后的18個月內(nèi)是3D Metalforge生產(chǎn)工廠內(nèi)利用率最高的金屬3D打印機。 Waterhouse先生 例舉了3D Metalforge如何向一家技術(shù)設(shè)備公司提供完整的端到端金屬3D打印服務(wù):“這家設(shè)備公司的訴求是優(yōu)化其金屬托盤零件,改善產(chǎn)品本身性能。使用傳統(tǒng)制造技術(shù)無法實現(xiàn)預(yù)期設(shè)計目標(biāo),客戶向我們尋求金屬3D打印解決方案?!?/span>
由于零件的原始設(shè)計不適合增材制造,3D Metalforge進行了重新設(shè)計。
采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以減輕重量,并調(diào)整零件形狀以擺正零件方便打印。 截至目前,3D Metalforge已經(jīng)在AM 400系統(tǒng)上打印了逾百個這類復(fù)雜的金屬零件,質(zhì)控合格率為100%。增材制造設(shè)計不僅減輕了零件重量,還提高了零件性能。