本期,仿真專家通過對SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機型應(yīng)力較大部位進行子模型分析,從而確定在極限工況下設(shè)備運行的穩(wěn)定性與可靠性。通過利用子模型分析方法,對某型號的SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機在極限工況下的靜強度仿真應(yīng)力較大的區(qū)域,選取一個典型部位進行子模型分析,從而更準(zhǔn)確的計算這該部位的應(yīng)力分布情況。
金屬3D打印粉末技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是如何定義的3D打印作為一種新興的制造技術(shù),近年來發(fā)展迅速。然而,對于工業(yè)級金屬3D打印領(lǐng)域,粉末耗材仍是制約該技術(shù)規(guī)?;瘧?yīng)用的重要因素之一。
近日,國內(nèi)進口的全球首臺3D打印微孔預(yù)混9HA燃?xì)廨啓C在天津港保稅區(qū)臨港區(qū)域大沽口港區(qū)抵津接卸。待正式并網(wǎng)發(fā)電后,天津的居民和企業(yè)將享受9HA燃機帶來的清潔、高效能源。
近日,GE宣布與馬里蘭大學(xué)和橡樹嶺國家實驗室合作研發(fā)UPHEAT超高性能換熱器,在兩年半內(nèi)完成開發(fā)計劃,實現(xiàn)更高效的能量轉(zhuǎn)換和更低的排放。
近日,中南大學(xué)湘雅醫(yī)院骨科專家為39歲的股骨頭壞死患者譚先生精準(zhǔn)植入了一根定制的鉭金屬“房梁”,支撐起壞死的股骨頭,保住了患者的髖關(guān)節(jié)。此次由國內(nèi)團隊自主創(chuàng)新研發(fā)的3D打印個性化定制仿生骨小梁多孔鉭金屬支架植入手術(shù),在世界范圍內(nèi)尚屬首例,打破了國外的技術(shù)壟斷。
選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting;SLM)可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的產(chǎn)品,拿一個典型的發(fā)射器噴嘴來說,原來需要35個零件組合而成,通過3D打印可一次性完成,這使得3D打印在制造此類零件的時候效率比傳統(tǒng)制造模式要快3到4倍,成本要節(jié)約大約3倍。然而要通過SLM選區(qū)激光熔化3D打印技術(shù)制造出理想的零件并非易事。這其中,鋪粉裝置和鋪粉均勻程度是對打印結(jié)果的一大影響因素。
選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting;SLM)作為金屬增材制造技術(shù)中備受關(guān)注的一類代表性技術(shù),能夠制造出傳統(tǒng)加工方式難以實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。SLM 金屬3D打印技術(shù)正在航空航天、醫(yī)療、液壓、換熱器、能源等領(lǐng)域不斷地實現(xiàn)對產(chǎn)品的重塑能力,為我們展現(xiàn)了一個以功能實現(xiàn)為導(dǎo)向的設(shè)計未來。
近日據(jù)報道,Orbex通過SLM?800生產(chǎn)出了全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎。