3D打印技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

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經(jīng)過近三十年的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)日臻完善，3D打印的產(chǎn)品和服務(wù)銷售額也不斷上升。今天魔猴網(wǎng)就給大家介紹一下，目前市場上主流的3D打印技術(shù)都有哪些。

1、FDM熔融沉積成型3D打印技術(shù)

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熔融沉積成型（FDM）是一種增材制造技術(shù)，是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型構(gòu)建，通過加熱層擠出熱塑性纖維。適用于幾乎任何形狀和尺寸的復(fù)雜幾何建筑耐用部件，F(xiàn)DM是唯一的3D打印過程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso，ULTEM 9085。這意味著FDM可以創(chuàng)建卓越的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，并有良好的強度重量比。如果需要，可以生成支撐結(jié)構(gòu)。該機技術(shù)可以將多種材料來實現(xiàn)不同的目標：例如，可以使用一種材料來建立模型，使用另一種可溶性的支撐結(jié)構(gòu)，也可以使用相同的模型在相同類型的熱塑性多顏色。

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通常我們看到的小型桌面級3D打印機，也是FDM的技術(shù)原理，只不過是另一個叫法，融長絲制造fused filament fabrication (FFF)。FDM提供范圍廣泛的耐用熱塑性塑料具有獨特的特性使其成為理想的許多行業(yè)。

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FDM熔融沉積成型3D打印技術(shù)

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?2、SLA光固化快速成型3D打印技術(shù)

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SLA光固化快速成型是一種增材制造過程中，通過紫外線（UV）激光在一大桶光致聚合物樹脂。借助計算機輔助制造、計算機輔助設(shè)計軟件（CAD/CAM），紫外激光用于繪制一個預(yù)編程的設(shè)計或形狀上的光致還原表面。因為光聚合物感光在紫外線的照射下，樹脂固化后形成一層所需的3D對象。這個過程是每一層的設(shè)計重復(fù)直到3D對象是完整的。

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SLA可以說是現(xiàn)在最流行的打印方式，SLA工藝打印光敏樹脂應(yīng)用很廣。光敏樹脂性價比更高，現(xiàn)在云工廠的客戶大部分也是選這種材料打印的。SLA光敏樹脂可以用來打印手板驗證功能和外觀，也可以打印動漫手辦，上色之后直接可以拿來收藏。

SLA光固化快速成型3D打印技術(shù)

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?3、DLP數(shù)碼影像投射3D打印技術(shù)

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DLP是一種用“光”作為動力的3D打印技術(shù)，光照射到液態(tài)的光敏樹脂（對光很敏感的一種液態(tài)材料）上，光敏樹脂就會固化，從而成型。DLP使用高分辨率的數(shù)字光處理器投影儀，把有輪廓的光，投影到光敏樹脂表面，使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化，當(dāng)一層加工結(jié)束后，就會生成物體的一個截面；然后平臺移動一層，固化層上掩蓋另一層液態(tài)樹脂，在進行第二層投影，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。

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DLP與SLA光固化成型技術(shù)相似，都是利用感光聚合材料（主要是光敏樹脂）在紫外光照射下會快速凝固的特性。不同的是，DLP技術(shù)使用高分辨率的數(shù)字光處理器投影儀來投射紫外光，每次投射可成型一個截面。因此，從理論上，速度也比同類的SLA快很多。

DLP數(shù)碼影像投射3D打印技術(shù)

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?4、SLS選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)

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SLS選擇性激光燒結(jié)SLS快速成型技術(shù)，創(chuàng)造堅韌和幾何形狀復(fù)雜的部件。采用高功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性塑料增材制造層技術(shù)，SLS涉及高功率的使用激光例如，一個二氧化碳激光器）融合的小顆粒塑料或金屬粉成一團，有一個理想的三維形狀。激光選擇性地將粉末材料通過掃描截面的三維數(shù)字描述的部分產(chǎn)生的（例如從計算機輔助設(shè)計文件或掃描數(shù)據(jù)）在粉床表面。在每個橫截面掃描，粉末床是由一層厚度降低，一層新材料的應(yīng)用上，并重復(fù)該過程，直到部分完成。

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SLS的一個關(guān)鍵優(yōu)勢是，作為一個部分，它是包裹在粉。這消除了需要支持結(jié)構(gòu)和允許復(fù)雜的幾何形狀。SLS生產(chǎn)零件強度好，水和氣密性，耐熱，還可以添加特殊的材料如鋁填充和玻纖填充尼龍PA12系列。

SLS選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)

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?5、DMLS直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)

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直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）是一種增材制造技術(shù)，采用高達200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層，一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺。在構(gòu)建室面積、有料平臺、搭建平臺和用于移動的新粉在打造平臺,這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動創(chuàng)建的全功能的金屬部件。

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金屬3D打印的技術(shù)還有：EBM電子束3D打印技術(shù)。

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6、PolyJet 紫外（UV）光固化噴射的液體感光樹脂3D打印技術(shù)

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PolyJet 3D打印技術(shù)，是一種紫外（UV）光固化噴射的液體感光樹脂薄為16微米（0.0006μm）的薄層來逐層增加建立模型。并以極復(fù)雜的幾何形狀，逼真的細節(jié)，和光滑的表面。你甚至可以將多個材料、多個顏色和不同硬度，一次性打印創(chuàng)造在同一個成型零件和模型。PolyJet快速成型工藝采用高分辨率噴墨技術(shù)生產(chǎn)的零件的快速濟–是演示模型，一個極好的選擇。

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7、MJP多噴嘴噴墨高解析度逐層堆疊3D打印技術(shù)

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MJP多噴嘴噴墨3D打印技術(shù)是采用壓電噴射打印高解析度逐層堆疊或者光固化塑料樹脂或蠟鑄造材料層。提供最高的Z軸分辨率層的厚度為16微米，打印高精準的精細零件。

8、CJP彩色噴墨打印技術(shù)

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CJP彩色噴墨3D打印技術(shù)是采用滾筒推送復(fù)合粉到建模平臺上，均勻鋪上很薄一層，同時打印頭噴射透明液體粘合劑固化復(fù)合粉成，而彩色噴墨打印頭將彩色粘合劑有選擇噴射在鋪好的粉材上，然后建模平臺一層一層降低，反復(fù)這個動作，直到模型完成。

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9、3DP三維打印3D打印技術(shù)

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因為這種技術(shù)和平面打印非常相似，連打印頭都是直接用平面打印機的。和SLS類似，這個技術(shù)的原料也是粉末狀的。典型的3DP打印機有兩個箱體。如上圖所示，左邊為儲粉缸，右邊為成型缸。打印時，左邊會上升一層（一般為0.1mm），右邊會下降一層，滾粉輥把粉末從儲粉缸帶到成型缸，鋪上厚度為0.1mm的粉末。打印機頭根據(jù)電腦數(shù)據(jù)把液體打印到粉末上。（平面打印機的Y軸是紙在動，而3DP的Y軸是打印頭在動）液體要么是粘合劑要么是水（用于激活粉末中粉狀粘合劑）。

10、DED多層激光熔覆3D打印技術(shù)

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相當(dāng)于多層激光熔覆，利用激光或其它能源在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形成實體層，逐層疊加，最終形成三維實體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。

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11、LOM薄板層壓成型3D打印技術(shù)

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基本原理：利用激光等工具逐層面切割、堆積薄板材料，最終形成三維實體。利用紙板、塑料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結(jié)合常用粘接劑實現(xiàn)，而各層金屬板直接的結(jié)合常用焊接(如熱釬焊、熔化焊或超聲焊接)和螺栓連接來實現(xiàn)。最大缺點：做不了太復(fù)雜的零件，材料范圍很窄，每層厚度不可調(diào)整，精度有限。